目前我國大口徑無縫鋼管,主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管,熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸,熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管,密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。 在較短的時間內使鋼管增粗,可生產非標,特殊型號的無縫管,且成本低,生產效率高,是目前國際軋管領域的發展趨勢, 按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等, 無縫管 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產,實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔,在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管,再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求,利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法,若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的?字袛D出,此法可生產直徑較小的鋼管
名稱 | 數值 | 外徑和壁厚 | 應符合GB/T17395<無縫鋼管〉的規定 | 長度 | 1.熱軋(擠壓,擴)鋼管為3~12m 2.冷拔(扎)鋼管為2~10.5m | 彎曲度 | 1.壁厚 ≤15mm時不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15~30mm時不得大于2.0mm/m 3.壁厚>30mm或外經≥351mm時不得大于 3.0mm/m |
外徑和壁厚的允許偏差 鋼管種類 | 鋼管尺寸 | 允許偏差 | | | 普通級 | 高級 | | | | 熱軋(擠,壓)管 | 外徑 D | <50 | ± 0.50 mm | ± 0.40mm | ≥50 | ± 1 % | ± 0.75 % | | | 壁厚 | 〈4 | ± 12.5 % (最小值為±0.40mm) | ± 10 % (最小值為±0.30mm) | | ≥4~20 | +15% -12.5% | ± 10 % | | | >20 | ± 12.5% | ± 10% | | | 冷拔(軋)管 | 外徑 | 6~10 | ± 0.20 mm | ± 0.10 mm | >10~30 | ± 0.40 mm | ± 0.20 mm | | | | >30~50 | ± 0.45 mm | ± 0.25 mm | | >50 | ± 1 % | ± 0.5 % | | | 壁厚 | ≤1 | ± 0.15 mm | ± 0.12 mm | | >1~3 | + 15 %, - 10 % | ± 10 % | | | >3 | + 12.5, - 10 % | ± 10 % | | |
注:對外徑不小于351mm的熱擴管,比后允許偏差為± 18 %+
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